BXN Series
BXN-1500
1500W Laser Power
- 스테인리스 기준
- 3.0mm
- 탄소강 기준
- 3.0mm
- 알루미늄 합금
- 2.0mm
- 스윙 폭
- 0.5-5.0mm
- 파이버 길이
- 10m
- 냉각방식
- 내장 수냉
- 총 전력
- ≤8kW
- 전원 조건
- AC 220V / 50-60Hz
BXN Series
3000W 고출력 수냉식 플래그십 사양
BXN-3000은 BXN 시리즈의 최상위 모델로, 20m 파이버와 AC 380V 전원, 10KW 총소비전력, 120×90×120cm·300kg 본체를 갖춰 옥외 보수와 중후판 가공까지 한 대로 대응합니다. 스테인리스 6.0mm, 탄소강 5.0mm, 알루미늄 합금 4.0mm 용입으로 두꺼운 모재에서도 일관된 비드 품질을 확보합니다.
출력 3000W
스테인리스 6.0mm
냉각방식 수냉
전원 조건 AC 380V
레이저 주파수 50-5000Hz
출력 조절 10-100%
자동 와이어 피딩 0.8/1.0/1.2/1.6mm
Model Range
BXN 라인업
1500W, 2000W, 3000W 모델의 재질, 두께, 전원 조건을 비교합니다.
BXN Series
BXN-2000
2000W Laser Power
- 스테인리스 기준
- 4.0mm
- 탄소강 기준
- 4.0mm
- 알루미늄 합금
- 3.0mm
- 스윙 폭
- 0.5-5.0mm
- 파이버 길이
- 10m
- 냉각방식
- 내장 수냉
- 총 전력
- ≤9kW
- 전원 조건
- AC 380V / 50Hz
BXN Series
BXN-3000
3000W Laser Power
- 스테인리스 기준
- 6.0mm
- 탄소강 기준
- 5.0mm
- 알루미늄 합금
- 4.0mm
- 스윙 폭
- 0-8mm
- 파이버 길이
- 20m
- 냉각방식
- 수냉
- 총 전력
- 10KW
- 전원 조건
- AC 380V / 50-60Hz
BXN-3000 상세 제품 소개
3000W 핸드헬드 레이저 용접기의 사양, 장비 구성, 적용 범위를 자세히 확인하세요.
- 출력
- 3000W
- 스테인리스
- 6.0mm
- 냉각방식
- 수냉
- 전원 조건
- AC 380V
01
제품 소개
BXN-3000의 운영 특성과 핵심 용접 사양입니다.
Low TCO
낮은 운영 비용과 후가공 절감
전극, 가스 노즐 등 정기 소모품이 거의 발생하지 않아 운영 비용이 낮습니다. 이음매가 매끄러워 그라인딩·연마 등 2차 가공 부담도 함께 줄어듭니다.
1~2 m/min
용접 속도 1~2m/min
재질·두께·이음 형상에 따라 1~2m/min 작업 속도를 유지하며, 핸드헬드 형태로 고효율 연속 용접에 대응합니다.
Swing Welding
자가 용융 + 와이어 충진 용접
스윙 폭은 0~8mm 범위에서 조절할 수 있고, 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6mm 와이어를 연속 또는 펄스 모드로 송급해 갭이 있는 이음부도 안정적으로 채웁니다.
Easy Operation
단순한 조작과 안전한 운용
조작이 직관적이라 별도의 숙련 교육 없이도 운용할 수 있습니다. 작업 시 레이저 보안경(전용 차광 안경)은 반드시 착용해야 합니다.
02
주요 부품
선택형 레이저 소스, 칠러, 스윙 용접 헤드 등 BXN-3000을 구성하는 주요 부품입니다.
Laser Source
Raycus 3000W 레이저 소스
안정적인 빔 품질과 긴 운전 수명으로 검증된 Raycus 파이버 레이저 소스를 적용합니다.
Laser Source · Option
MAX 3000W 레이저 소스
출력 응답이 안정적인 MAX 3000W 레이저 소스를 선택형 옵션으로 제공합니다.
Water Chiller
BINYUE 3000W 칠러
레이저 소스와 용접 헤드의 안정 운전 온도를 유지하는 수냉식 칠러입니다.
Water Chiller · Option
HANLI 3000W 칠러
BINYUE와 동일 등급의 대체 옵션으로 적용할 수 있는 3000W 수냉식 칠러입니다.
Welding Head
QILIN 더블 워블 용접 헤드
더블 워블(double wobble) 방식으로 스윙 폭을 만들어 불규칙 용접부에 대응하는 스폿 용접 헤드입니다.
Welding Head · 3-in-1
SUP 3-in-1 스윙 용접 헤드
용접·클리닝·절단을 한 헤드에서 처리하는 통합형 스윙 용접 헤드 옵션입니다.
03
생산 적용
3000W 모델의 대표 용접 샘플과 생산 라인 작업장 환경입니다.
Stainless 6.0mm
6.0mm 스테인리스강 용접
6.0mm 두께 스테인리스 모재를 완전 용입으로 마감한 용접 샘플입니다. 비드 폭이 균일하고 색 변화(어닐링 흔적)가 적습니다.
Aluminum 4.0mm
4.0mm 알루미늄 합금 용접
4.0mm 두께 알루미늄 합금을 와이어 충진으로 마감한 용접 샘플입니다. 반사·산화에 민감한 알루미늄에서도 균일한 비드를 얻을 수 있습니다.
Production Line
핸드헬드 용접기 생산 작업장
핸드헬드 레이저 용접기 본체 조립·검수·세팅이 이뤄지는 생산 작업장 환경입니다.
Workshop
레이저 용접기 생산 작업장
전체 생산 라인과 품질 관리 동선을 확인할 수 있는 작업장 전경입니다.
Machine Architecture
장비 구성과 작업 인터페이스
전면 비상 정지 스위치와 후면 전원부, 통합 제어 패널, 핸드헬드 용접 헤드까지 작업자의 동선에 맞춰 인터페이스를 설계했습니다. 파이버 길이는 작업장 레이아웃에 맞춰 선택할 수 있습니다.
통합 제어 패널
제어 패널에서 레이저 출력, 스윙 폭, 와이어 송급 속도를 조정해 재질·두께·이음 형상별 작업 조건에 대응합니다.
핸드헬드 + 장거리 파이버
1500W·2000W는 10m, 3000W는 20m 파이버를 적용해, 대형 작업물 보수와 옥외 현장에서도 모재를 옮기지 않고 직접 작업합니다.
자동 와이어 피더 + 스윙 헤드
와이어를 균일하게 송급하면서 헤드가 좌우로 스윙해 갭이 있는 이음부, 굴곡 비드, 코너 필렛도 일정한 폭으로 채워 마감합니다.
Performance Parameters
주요 용접 성능 파라미터
BXN 시리즈 3개 모델의 출력, 용입 두께, 파이버 길이, 전원 조건을 한눈에 비교하세요. 실제 작업 사양은 재질·두께·속도·전원 환경에 따라 달라질 수 있습니다.
| 항목 | BXN-1500 | BXN-2000 | BXN-3000 |
|---|---|---|---|
| 레이저 출력 | 1500W | 2000W | 3000W |
| 레이저 파장 | 1070nm | 1070nm | 1070nm |
| 레이저 주파수 | 50-5000Hz | 50-5000Hz | 50-5000Hz |
| 출력 조절 범위 | 10-100% | 10-100% | 10-100% |
| 스테인리스 용입 | 3.0mm | 4.0mm | 6.0mm |
| 탄소강 용입 | 3.0mm | 4.0mm | 5.0mm |
| 알루미늄 합금 용입 | 2.0mm | 3.0mm | 4.0mm |
| 스윙 폭 | 0.5-5.0mm | 0.5-5.0mm | 0-8mm |
| 파이버 길이 | 10m | 10m | 20m |
| 자동 와이어 피딩 | 선택 가능 | 선택 가능 | 0.8/1.0/1.2/1.6mm |
| 냉각 방식 | 내장 수냉 | 내장 수냉 | 수냉 |
| 총 전력 | ≤8kW | ≤9kW | 10KW |
| 장비 크기 | 700 x 600 x 900mm | 700 x 600 x 900mm | 120 x 90 x 120cm |
| 장비 중량 | - | - | 300KG |
| 용접 속도 | 최대 80mm/s | 최대 80mm/s | 1-2m/min |
| 전원 조건 | AC 220V / 50-60Hz | AC 380V / 50Hz | AC 380V / 50-60Hz |
Applications
적용 공정
소재, 두께, 와이어 피딩, 스윙 용접 헤드 조건에 따라 다양한 공정에 적용할 수 있습니다.
Stainless · Carbon Steel
스테인리스·탄소강 박판~중판
1500W는 3.0mm, 2000W는 4.0mm까지 완전 용입 비드를 형성합니다. 3000W는 스테인리스 6.0mm, 탄소강 5.0mm까지 용입을 확보합니다.
Aluminum Alloy
알루미늄 합금 가공
반사율이 높아 까다로운 알루미늄 합금도 1500W 2.0mm, 2000W 3.0mm, 3000W 4.0mm까지 매끄러운 비드로 마감해 후가공 부담을 줄입니다.
Wire Feed + Swing
와이어 피딩 + 스윙 용접
갭이 있는 이음부에는 자동 와이어 피더로 모재를 채우고, 헤드는 좌우로 스윙해 비드 폭을 조절합니다. 굴곡진 비드도 균일한 두께로 형성됩니다.
Field Application
현장 이동·옥외 보수
일체형 캐비닛과 가변 파이버 길이로, 고정 광경로 설비로 옮기기 어려운 대형·중량 모재를 현장에서 직접 작업합니다.
Pipe · Circumferential
파이프·원주 용접
파이프 맞대기, 원형 부품 원주 용접, 이종 금속 접합 등 곡면·곡선 이음 작업에 적합합니다.
Hardware Repair
철물·금속 부품 보수
주물 결함 보수, 특수 공구 보강, 단종 부품 개조 등 정밀한 국소 비드가 필요한 보수 작업에 사용합니다.
Sealed · Container
밀폐·용기 용접
가스 실(seal) 부품, 압력 용기, 금속 케이스 등 누설이 허용되지 않는 밀폐 이음 공정에 적용합니다.
Special Position
특수 자세 용접
필렛(모서리), 수직 상향, 테일러드 블랭크, 오버레이(육성) 용접 등 일반 광경로 설비로는 접근이 어려운 자세에서 작업할 수 있습니다.
Industries
산업 분야
판금, 기계 가공, 자동차 수리, 문·창호, 광고 사인 등 적용 분야 예시입니다.
Sheet Metal & Fabrication
판금 & 금속 제작
금속 케이스, 판금 부품, 대형 구조물 등 절단·절곡 후 마무리되는 용접 공정에 사용합니다. 변형이 적어 박판 마감에 적합합니다.
Metal & Machining
금속 & 기계 가공
기계 부품 보수, 단종 부품 개조, 특수 공구 보강 등 정밀 국소 비드가 필요한 가공·보수 작업에 사용합니다.
Automotive Service Parts
자동차 서비스 & 수리 부품
차체 패널 보수, 브래킷·서비스 부품 제작, 머플러·연료 라인 등 자동차 정비·보수 공정에 사용합니다.
Doors, Windows & Architectural Metal
문·창호 & 건축 금속
스테인리스 도어·새시 프레임, 난간, 건축용 금속 구조물의 긴 직선 비드를 깔끔하게 마감합니다.
Advertising & Signage
광고 사인 & 금속 간판
금속 채널 사인, 광고용 문자, 장식 구조물 제작 공정에 사용합니다. 박판 마감에서 열변형이 거의 없습니다.
Kitchenware & Daily Metalwork
주방용품 & 생활금속
싱크대, 조리대, 주방·욕실용 스테인리스 부품 등 생활금속 제조 공정에 사용합니다.
Electronics
전자 산업
전자기기 외함, 얇은 금속 하우징, 정밀 부품 접합 등 미세 입열이 요구되는 공정에 사용합니다.
Medical & Healthcare
의료 산업
의료기기 하우징, 스테인리스 정밀 부품, 밀폐 구조물 접합 등 위생·기밀성이 요구되는 공정에 사용합니다.
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레이저 용접기 사양 문의
작업 재질, 목표 두께, 전원 조건, 설치 공간을 기준으로 BXN-3000 사양을 확인합니다.