BXN Series
BXN-1500
1500W Laser Power
- 스테인리스 기준
- 3.0mm
- 탄소강 기준
- 3.0mm
- 알루미늄 합금
- 2.0mm
- 스윙 폭
- 0.5-5.0mm
- 파이버 길이
- 10m
- 냉각방식
- 내장 수냉
- 총 전력
- ≤8kW
- 전원 조건
- AC 220V / 50-60Hz
BXN Series
1500W 수냉식 핸드헬드 엔트리 사양
BXN-1500은 BXN 시리즈의 엔트리 라인업으로, 1500W 출력에 수냉식 구성을 적용했습니다. 10m 파이버와 AC 220V 전원으로 운용해, 스테인리스·탄소강 3.0mm, 알루미늄 합금 2.0mm 두께 가공에 적합합니다.
출력 1500W
스테인리스 3.0mm
냉각방식 내장 수냉
전원 조건 AC 220V
레이저 주파수 50-5000Hz
출력 조절 10-100%
자동 와이어 피딩 선택 가능
Model Range
BXN 라인업
1500W, 2000W, 3000W 모델의 재질, 두께, 전원 조건을 비교합니다.
BXN Series
BXN-2000
2000W Laser Power
- 스테인리스 기준
- 4.0mm
- 탄소강 기준
- 4.0mm
- 알루미늄 합금
- 3.0mm
- 스윙 폭
- 0.5-5.0mm
- 파이버 길이
- 10m
- 냉각방식
- 내장 수냉
- 총 전력
- ≤9kW
- 전원 조건
- AC 380V / 50Hz
BXN Series
BXN-3000
3000W Laser Power
- 스테인리스 기준
- 6.0mm
- 탄소강 기준
- 5.0mm
- 알루미늄 합금
- 4.0mm
- 스윙 폭
- 0-8mm
- 파이버 길이
- 20m
- 냉각방식
- 수냉
- 총 전력
- 10KW
- 전원 조건
- AC 380V / 50-60Hz
BXN-1500 상세 제품 소개
1500W 핸드헬드 레이저 용접기의 사양, 장비 구성, 적용 범위를 자세히 확인하세요.
- 출력
- 1500W
- 스테인리스
- 3.0mm
- 냉각방식
- 내장 수냉
- 전원 조건
- AC 220V
01
제품 소개
BXN-1500의 휴대성, 용접 품질, 운용 편의성을 한눈에 확인하세요.
Portable Fiber Welding
휴대형 고정밀 파이버 용접
파이버 레이저를 이용해 금속 부품의 스폿 용접과 연속 심 용접을 수행합니다. 작은 부품, 복잡한 형상, 좁은 공간처럼 고정식 광경로로 접근하기 어려운 작업에 맞춘 핸드헬드 장비입니다.
Clean Seam
빠른 속도와 깔끔한 비드
얇은 스테인리스, 철판, 알루미늄 판재를 빠르게 접합하며 비드가 매끄러워 후가공 부담을 줄입니다. 소모재 의존도가 낮아 반복 작업의 운영 비용 관리에도 유리합니다.
Easy Operation
간단한 조작과 이동 설치
직관적인 제어부와 인체공학적 용접건 구성을 적용해 작업자가 출력, 스윙, 주파수 조건을 빠르게 맞출 수 있습니다. 컴팩트한 본체 구성으로 작업 위치 이동과 현장 세팅이 쉽습니다.
Tight Access
좁은 공간 접근성
핸드헬드 용접건은 차지 공간이 작아 코너, 내부 모서리, 복잡한 형상에도 쉽게 접근합니다. 파이버 케이블로 본체와 헤드를 분리 운용해 대형 모재도 이동 없이 작업할 수 있습니다.
Selectable Wire Feed
선택형 자동 와이어 피딩
갭이 있는 이음부나 보강 비드가 필요한 구간에는 자동 와이어 피딩을 선택해 용가재를 안정적으로 공급합니다. 스윙 용접 헤드와 함께 일정한 비드 폭을 만들 수 있습니다.
Built-In Water Cooling
내장 수냉으로 출력 안정화
내장 수냉 시스템이 레이저 소스의 운전 온도를 유지해 장시간 작업에서도 출력 변동을 줄입니다. 1500W 기준 총 장비 전력은 8kW 이하 수준입니다.
02
업그레이드 포인트
작업 효율과 사용 편의성을 높여주는 차별화 포인트입니다.
3-Color Status
삼색 상태 표시등
빨강, 노랑, 초록 상태등으로 장비의 운전 상태를 직관적으로 확인합니다. 작업자는 이상 상태나 준비 상태를 빠르게 인지해 더 안전하게 운용할 수 있습니다.
Torch Holder
좌측 용접 토치 거치 구조
용접 토치를 본체 측면에 거치할 수 있어 작업 중 케이블과 토치가 흐트러지는 것을 줄입니다. 이동, 대기, 조건 변경 시 작업 동선이 한결 정돈됩니다.
Compact Cabinet
맞춤형 통합 캐비닛
레이저 소스, 냉각부, 제어부를 통합한 캐비닛 구성으로 설치 면적을 줄입니다. 현장 레이아웃과 작업 방식에 맞춰 캐비닛 구성을 맞춤 제작할 수 있습니다.
03
주요 구성
레이저 소스, 용접 헤드, 캐비닛, 칠러 등 BXN 시리즈를 구성하는 핵심 부품입니다.
Raycus CW
Raycus CW 파이버 레이저 소스
연속 발진 파이버 레이저 소스 옵션입니다. 스테인리스, 탄소강, 알루미늄 등 금속 모재에 집중된 빔을 공급해 정밀하고 깨끗한 용접부를 형성합니다.
MAX CW
MAX CW 파이버 레이저 소스
MAX 연속 발진 레이저 소스 옵션도 선택할 수 있습니다. 현장 선호 브랜드와 유지보수 조건에 따라 레이저 소스를 구성합니다.
QILIN Head
QILIN 더블 갈바노미터 용접 헤드
더블 갈바노미터 기반 용접 헤드는 스폿 움직임을 제어해 비드 폭을 조절하고 다양한 이음부에서 대응성을 높입니다. 복잡하거나 불규칙한 용접 경로에 적합합니다.
BBWT20S
BBWT20S 용접 헤드 옵션
핸드헬드 용접 헤드 옵션으로 작업 자세와 모재 형상에 따라 선택할 수 있습니다. 좁은 공간과 코너 접근성을 고려한 헤드 구성입니다.
Custom Cabinet
맞춤형 캐비닛 구성
본체 캐비닛은 설치 환경과 장비 구성에 맞춰 커스터마이징할 수 있습니다. 이동성, 보관성, 내부 구성품 접근성을 함께 고려해 설계합니다.
Chiller Options
Hanli · Bingyue · Teyu 칠러 옵션
수냉 칠러는 Hanli, Bingyue, Teyu 등 현장 조건에 맞는 옵션을 선택할 수 있습니다. 냉각 안정성은 연속 용접 품질과 소스 수명에 직결됩니다.
04
운영 디테일
전장 배선부터 24시간 연속 테스트, 수출 포장까지 BXN 시리즈의 품질 관리 디테일입니다.
Control Board
정돈된 전장 배선
전기 제어 보드 배선을 정돈해 유지보수성과 점검성을 높입니다. 내부 배선 품질은 장시간 운용 안정성과 서비스 대응 속도에 영향을 줍니다.
Debugging
양산 전 디버깅
출하 전 장비 디버깅을 통해 레이저 출력, 제어부, 냉각, 와이어 피딩 상태를 확인합니다. 반복 생산 환경에서 조건 재현성을 확보하기 위한 단계입니다.
Touch UI
터치식 운전 인터페이스
터치 인터페이스에서 출력, 펄스 폭, 주파수, 스윙 조건을 설정합니다. 작업자는 재질과 두께에 따라 조건을 빠르게 바꿔 반복 작업에 대응할 수 있습니다.
Wire Feeder
자동 와이어 피더
와이어 피더는 용가재를 일정하게 공급해 갭이 있는 이음부를 안정적으로 메웁니다. 코너, 필렛, 불규칙 이음부에서도 비드 폭을 관리하기 쉽습니다.
24h Test
24시간 연속 테스트
출하 전 장시간 테스트로 냉각, 소스, 제어부의 안정성을 확인합니다. 현장 투입 전 기본 운전 신뢰도를 검증하는 품질 확인 절차입니다.
Export Packing
수출용 방습 목재 포장
훈증이 필요 없는 방습 목재 포장으로 운송 중 습기와 충격 위험을 줄입니다. 장비 본체와 주요 부품을 보호해 납품 안정성을 높입니다.
05
성능 파라미터
BXN-1500의 출력, 용입 두께, 작업 속도 등 핵심 성능 파라미터입니다.
Laser Output
1500W · 1070nm 파이버 레이저
1500W 출력과 1070nm 파장을 기준으로 운용하며, 레이저 주파수는 50-5000Hz 범위에서 설정합니다. 출력 조절 범위는 10-100%입니다.
Penetration
3.0mm 스테인리스·탄소강 / 2.0mm 알루미늄
1500W 모델은 스테인리스·탄소강 3.0mm, 알루미늄 합금 2.0mm 용입 조건에 적합합니다. 실제 작업 조건은 재질, 표면 상태, 속도에 따라 조정합니다.
Wobble Spot
0.5-5.0mm 워블 스폿
워블 헤드 스폿 폭은 0.5-5.0mm 범위에서 운용합니다. 비드 폭과 갭 대응력을 조정해 얇은 판재부터 복잡한 이음부까지 대응합니다.
Utilities
10m 파이버 · AC 220V · 내장 수냉
10m 파이버 길이, AC 220V 전원 조건, 내장 수냉 방식을 기준으로 검토합니다. 자동 와이어 피딩은 작업 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
Speed Range
최대 80mm/s 용접 속도 기준
소재와 조건에 따라 최대 80mm/s 수준의 용접 속도까지 가능합니다. 실제 속도는 두께, 이음 형상, 와이어 피딩 여부에 따라 조정합니다.
06
적용 공정
1500W 박판·중판 작업에 적합한 산업과 가공 분야입니다.
Kitchenware
주방·욕실 금속 제품
싱크대, 조리대, 욕실 금속 부품처럼 얇은 스테인리스 판재가 많은 생활금속 제조 공정에 적용합니다.
Sheet Metal
판금 가공
캐비닛, 배전함, 선반, 오븐 케이스 등 판금 부품의 직선·코너·필렛 용접에 활용합니다.
Metal Craft
수공예·금속 장식품
소형 금속 장식품과 복잡한 형상의 제품처럼 정밀한 접근성과 비드 품질이 필요한 공정에 대응합니다.
Car Parts
자동차 부품 보수
자동차 부품과 금속 브래킷, 보강재 보수처럼 모재 이동이 어렵거나 국부 용접이 필요한 작업에 적용합니다.
Metal Structure
금속 구조물
프레임, 금속 구조물, 설비 부품의 이음부 보수와 제작 공정에 활용합니다. 핸드헬드 방식이라 현장 접근성이 좋습니다.
Building Metal
문·창호와 건축 금속
스테인리스 문·창호, 계단·엘리베이터 부품, 난간, 건축 금속 마감재 등 복잡하고 불규칙한 용접 절차에 대응합니다.
07
운영 FAQ
도입 검토 시 자주 묻는 질문과 답변입니다.
Materials
용접 가능한 금속 범위
스테인리스, 탄소강, 알루미늄을 기본 대상으로 하며 조건 검토 후 구리, 황동 등 비철금속 작업도 상담할 수 있습니다.
Operation
초보 작업자도 다루기 쉬운 조작
제어 시스템이 직관적이고 본체 이동이 쉬워 장비 세팅과 작업 전환이 빠릅니다. 재질별 조건값을 정리하면 반복 작업에도 대응하기 좋습니다.
Depth
최대 용접 깊이는 소재와 출력에 따라 결정
출력과 소재에 따라 최대 4mm 수준의 고정밀 용접이 가능하며, BXN-1500은 스테인리스·탄소강 3.0mm, 알루미늄 2.0mm를 기준으로 운용합니다.
Mobile Work
이동형 현장 용접에 적합
컴팩트한 본체와 핸드헬드 용접건으로 좁은 공간과 접근이 어려운 부위에 대응합니다. 고정 설비로 옮기기 어려운 작업물의 현장 보수에도 적합합니다.
Machine Architecture
장비 구성과 작업 인터페이스
전면 비상 정지 스위치와 후면 전원부, 통합 제어 패널, 핸드헬드 용접 헤드까지 작업자의 동선에 맞춰 인터페이스를 설계했습니다. 파이버 길이는 작업장 레이아웃에 맞춰 선택할 수 있습니다.
통합 제어 패널
제어 패널에서 레이저 출력, 스윙 폭, 와이어 송급 속도를 조정해 재질·두께·이음 형상별 작업 조건에 대응합니다.
핸드헬드 + 장거리 파이버
1500W·2000W는 10m, 3000W는 20m 파이버를 적용해, 대형 작업물 보수와 옥외 현장에서도 모재를 옮기지 않고 직접 작업합니다.
자동 와이어 피더 + 스윙 헤드
와이어를 균일하게 송급하면서 헤드가 좌우로 스윙해 갭이 있는 이음부, 굴곡 비드, 코너 필렛도 일정한 폭으로 채워 마감합니다.
Performance Parameters
주요 용접 성능 파라미터
BXN 시리즈 3개 모델의 출력, 용입 두께, 파이버 길이, 전원 조건을 한눈에 비교하세요. 실제 작업 사양은 재질·두께·속도·전원 환경에 따라 달라질 수 있습니다.
| 항목 | BXN-1500 | BXN-2000 | BXN-3000 |
|---|---|---|---|
| 레이저 출력 | 1500W | 2000W | 3000W |
| 레이저 파장 | 1070nm | 1070nm | 1070nm |
| 레이저 주파수 | 50-5000Hz | 50-5000Hz | 50-5000Hz |
| 출력 조절 범위 | 10-100% | 10-100% | 10-100% |
| 스테인리스 용입 | 3.0mm | 4.0mm | 6.0mm |
| 탄소강 용입 | 3.0mm | 4.0mm | 5.0mm |
| 알루미늄 합금 용입 | 2.0mm | 3.0mm | 4.0mm |
| 스윙 폭 | 0.5-5.0mm | 0.5-5.0mm | 0-8mm |
| 파이버 길이 | 10m | 10m | 20m |
| 자동 와이어 피딩 | 선택 가능 | 선택 가능 | 0.8/1.0/1.2/1.6mm |
| 냉각 방식 | 내장 수냉 | 내장 수냉 | 수냉 |
| 총 전력 | ≤8kW | ≤9kW | 10KW |
| 장비 크기 | 700 x 600 x 900mm | 700 x 600 x 900mm | 120 x 90 x 120cm |
| 장비 중량 | - | - | 300KG |
| 용접 속도 | 최대 80mm/s | 최대 80mm/s | 1-2m/min |
| 전원 조건 | AC 220V / 50-60Hz | AC 380V / 50Hz | AC 380V / 50-60Hz |
Applications
적용 공정
소재, 두께, 와이어 피딩, 스윙 용접 헤드 조건에 따라 다양한 공정에 적용할 수 있습니다.
Stainless · Carbon Steel
스테인리스·탄소강 박판~중판
1500W는 3.0mm, 2000W는 4.0mm까지 완전 용입 비드를 형성합니다. 3000W는 스테인리스 6.0mm, 탄소강 5.0mm까지 용입을 확보합니다.
Aluminum Alloy
알루미늄 합금 가공
반사율이 높아 까다로운 알루미늄 합금도 1500W 2.0mm, 2000W 3.0mm, 3000W 4.0mm까지 매끄러운 비드로 마감해 후가공 부담을 줄입니다.
Wire Feed + Swing
와이어 피딩 + 스윙 용접
갭이 있는 이음부에는 자동 와이어 피더로 모재를 채우고, 헤드는 좌우로 스윙해 비드 폭을 조절합니다. 굴곡진 비드도 균일한 두께로 형성됩니다.
Field Application
현장 이동·옥외 보수
일체형 캐비닛과 가변 파이버 길이로, 고정 광경로 설비로 옮기기 어려운 대형·중량 모재를 현장에서 직접 작업합니다.
Pipe · Circumferential
파이프·원주 용접
파이프 맞대기, 원형 부품 원주 용접, 이종 금속 접합 등 곡면·곡선 이음 작업에 적합합니다.
Hardware Repair
철물·금속 부품 보수
주물 결함 보수, 특수 공구 보강, 단종 부품 개조 등 정밀한 국소 비드가 필요한 보수 작업에 사용합니다.
Sealed · Container
밀폐·용기 용접
가스 실(seal) 부품, 압력 용기, 금속 케이스 등 누설이 허용되지 않는 밀폐 이음 공정에 적용합니다.
Special Position
특수 자세 용접
필렛(모서리), 수직 상향, 테일러드 블랭크, 오버레이(육성) 용접 등 일반 광경로 설비로는 접근이 어려운 자세에서 작업할 수 있습니다.
Industries
산업 분야
판금, 기계 가공, 자동차 수리, 문·창호, 광고 사인 등 적용 분야 예시입니다.
Sheet Metal & Fabrication
판금 & 금속 제작
금속 케이스, 판금 부품, 대형 구조물 등 절단·절곡 후 마무리되는 용접 공정에 사용합니다. 변형이 적어 박판 마감에 적합합니다.
Metal & Machining
금속 & 기계 가공
기계 부품 보수, 단종 부품 개조, 특수 공구 보강 등 정밀 국소 비드가 필요한 가공·보수 작업에 사용합니다.
Automotive Service Parts
자동차 서비스 & 수리 부품
차체 패널 보수, 브래킷·서비스 부품 제작, 머플러·연료 라인 등 자동차 정비·보수 공정에 사용합니다.
Doors, Windows & Architectural Metal
문·창호 & 건축 금속
스테인리스 도어·새시 프레임, 난간, 건축용 금속 구조물의 긴 직선 비드를 깔끔하게 마감합니다.
Advertising & Signage
광고 사인 & 금속 간판
금속 채널 사인, 광고용 문자, 장식 구조물 제작 공정에 사용합니다. 박판 마감에서 열변형이 거의 없습니다.
Kitchenware & Daily Metalwork
주방용품 & 생활금속
싱크대, 조리대, 주방·욕실용 스테인리스 부품 등 생활금속 제조 공정에 사용합니다.
Electronics
전자 산업
전자기기 외함, 얇은 금속 하우징, 정밀 부품 접합 등 미세 입열이 요구되는 공정에 사용합니다.
Medical & Healthcare
의료 산업
의료기기 하우징, 스테인리스 정밀 부품, 밀폐 구조물 접합 등 위생·기밀성이 요구되는 공정에 사용합니다.
Project Inquiry
문의하기
레이저 용접기 사양 문의
작업 재질, 목표 두께, 전원 조건, 설치 공간을 기준으로 BXN-1500 사양을 확인합니다.